脫硫脫硝評價裝置可用于多組氣態(tài)進樣，擁有模擬配氣功能，可對混合氣體進行充分預熱，可實現在恒溫下的吸附應用測試，也可以實現高溫下的吸附物質脫附實驗，該裝置主要由氣體進料系統(tǒng)、液體進料系統(tǒng)、預處理系統(tǒng)、混氣系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、尾氣測試與排放系統(tǒng)組成。

　　反應氣NOX、CO2、SO2、O2、N2，氣體進料采用鋼瓶氣，由不銹鋼軟管接入減壓閥進入配氣系統(tǒng)，氣體經減壓閥減壓后，由質量流量控制器調節(jié)氣體流量，使之符合運行條件，經過計量后的NOX、SO2、O2、N2、CO2反應氣進入一個放置于恒溫裝置中的混合器均勻混合預熱后在進入反應器與吸附劑進行反應，預熱器后預留一個氣體采集口，用于和煙氣分析儀連接，以便實時監(jiān)測反應氣中各氣體的組分。

　　天津研鼎實驗室配氣裝置主要特點：

　　1、可應用于多組分氣體混合催化反應

　　2、常壓下可通過模擬配氣裝置進行廢氣處理實驗

　　3、擁有可燃氣體預警裝置，提高實驗室安全等級

　　4、智能配氣模式，通過軟件進行流量調節(jié)及氣路控制

　　5、管路防冷凝系統(tǒng)

　　天津研鼎實驗室配氣裝置主要指標：

　　1、反應爐：室溫~1000℃

　　2、設計壓力：常壓

　　3、煙氣流量：10L/min(根據實驗要求可變更)

　　4、反應器尺寸： 30*200 mm (根據實驗要求定制)

　　5、氣路控制：5路氣體進料控制（具備智能在線配氣功能，可進行模擬配氣；每個氣路擁有獨立質量流量控制器）

　　6、MFC重復精度：±0.2 %

　　7、混氣罐：擁有***擾流技術，提高在線混氣精度

　　8、配氣方案：可根據需求，實現對每組氣體的流量進行編程調整，即流量的軟件編程控制

　　9、壓力控制精度：工藝操作壓力24小時壓力恒定值≤0.05Mpa

　　10、溫控系統(tǒng)：日本進口原產控溫系統(tǒng)。***控溫爐，為保證其反應溫度的***，在反應器內部設置管芯熱偶，以保證催化劑反應中心區(qū)域的溫度

　　11、溫度控制精度：溫控設定值與實測顯示值誤差<1℃

　　12、反應爐結構：可開啟貝殼式

　　13、管閥件：316L耐腐不銹鋼材料，并采用Φ3、Φ6***通用接口

　　14、控制方式：PID儀表/觸摸屏/電腦/物聯網

　　應用領域

　　1、SCR煙氣脫硝催化劑評價裝置

　　2、汽車尾氣轉換器催化評價系統(tǒng)

　　3、催化燃燒評價系統(tǒng)

　　產品細節(jié)

　　管閥件

布局

規(guī)范電氣柜

 　　在實驗室中，配氣裝置是一種常用的設備，它能夠將氣體按照一定的比例進行混合，從而得到所需的混合氣體。這種裝置廣泛應用于各種實驗中，如化學實驗、生物實驗、環(huán)境監(jiān)測等。本文將介紹實驗室配氣裝置的應用與維護方法。

　　一、應用

　　配氣裝置通常由氣源、控制儀表和混合管道組成。根據實驗的需要，可以選用不同的氣源和氣體組合。常見的氣體有空氣、氮氣、氧氣、二氧化碳等。不同的氣體組合可以產生不同的實驗效果，如燃燒實驗中需要使用純氧而非空氣，而監(jiān)測實驗中需要使用空氣而非純氧。

　　在實驗中，配氣裝置可以用于混合氣體、改變氣體的流量、控制氣體的壓力等。例如，在化學實驗中，可以使用配氣裝置混合不同比例的氧氣和氮氣，以產生不同的實驗條件。此外，在生物實驗中，可以使用配氣裝置控制二氧化碳的濃度，以模擬不同環(huán)境條件下的實驗效果。

　　二、維護

　　為了確保實驗室配氣裝置的正常運行和實驗結果的準確性，需要定期對裝置進行維護和保養(yǎng)。以下是一些常見的維護方法：

　　定期檢查裝置的氣密性和流量計的準確度，確保裝置的性能良好。

　　定期清洗混合管道和氣體進口處的濾網，防止雜質和油污進入裝置內部。

　　對于氮氣、氧氣等可燃氣體，需要定期檢查其壓力和純度，確保其符合實驗要求。

　　定期檢查裝置的電器部分，確保電氣元件的性能良好，避免因電氣問題導致的事故發(fā)生。

　　在長期不使用時，應將裝置的氣源關閉，并定期檢查裝置的保存情況，確保裝置在下次使用時仍能正常運行。

　　總之，實驗室配氣裝置是實驗室中不可或缺的一種設備，正確使用和維護它對于保證實驗結果的準確性和實驗人員的安全具有重要意義。